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解析快速溫度變化試驗箱制冷功耗核算

發布日期: 2021-06-05
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  1冷凝壓力冷凝溫度
 
  冷凝溫度是指冷凝器內制冷劑蒸汽在一定壓力下凝結時的飽和溫度。 冷凝溫度不等于冷卻介質的溫度,兩者之間也存在著傳熱溫差。
 
  冷凝壓力就是制冷劑在冷凝器內有氣體冷凝成液體的壓力,由于制冷系統中冷凝器內部的壓力無法測量,而實際上,制冷劑在排氣管以及冷凝器內的壓力降其實很小,所以不管設計調試還是檢修當中,一般認為排氣壓力近似等于冷凝壓力。
 
  2冷凝溫度與冷凝壓力的關系
 
  冷凝溫度與冷凝壓力是成正比變化的,冷凝壓力與冷凝溫度兩者是對應的;冷凝壓力(高壓)越低,冷凝溫度也就越低;冷凝壓力(高壓)越高,冷凝溫度也就越高。
 
  3冷凝與蒸發溫度的估算
 
  在制冷設備調試的時候,我們經常要知道冷凝溫度,進一步推算出冷凝壓力(高壓或者排氣壓力),然后根據實際的壓力,就能判斷制冷系統是否有問題。
 
  經驗估值參考:冷凝溫度=環境溫度/水溫 +(10~20℃);
  例1:夏天的空調室外環境溫度35度左右,我們就可以估算此時的冷凝溫度:冷凝溫度=35+(10~20℃)=50℃。根據溫度壓力對照表,很容易就查出此時的冷凝壓力為30bar(R410A制冷劑)左右;
 
  例2:冷水機組,已知冷卻塔的出水溫度為25度,那么此時制冷系統的冷凝溫度:冷凝溫度= 25+(10~20)=40℃。根據溫度壓力對照表,很容易就查出此時的冷凝壓力為14.2bar(R22制冷劑);
 
  環境溫度高時,減去高值(20或15);環境溫度低時,減去低值(10℃);
 
  4冷凝溫度與功率的關系
 
  原因很簡單的,冷凝溫度提高了,在蒸發溫度不變的情況下,壓縮機的壓比增大了,而壓縮機的功率是和壓比成正比關系的,即壓比增大,壓縮機的功率也增大。
 
  可以如下簡單理解:壓縮機把5公斤的冷媒壓縮到15公斤所用的功率;肯定比壓縮機把5公斤的冷媒壓縮到25公斤所用的功率大。
 
  5冷凝溫度與制冷量的關系
 
  這里東莞市易升儀器有限公司給大家解釋下原因,由于冷凝溫度的提高,導致制冷劑的單位制冷量會下降,在同等制冷劑質量流量下,系統的制冷量就降低了;
 
  6熱負荷與冷凝壓力的關系
 
  這個簡答來說就是冷凝側的負荷與冷凝壓力的關系。
 
  在一恒定的工況條件下(制冷劑流量),熱負荷越大,冷凝壓力越高,反之亦然。我們可以想象一下,當你設計的冷凝器小了(熱負荷就相對來說大了) ,制冷系統是很容易報高壓報警的。
 
  7冷凝溫度不正常原因分析
 
  冷凝溫度偏低:冷凝溫度偏低的原因很多,導致冷凝溫度偏低的機理就是 發器內的冷媒少或節流閥節流效果不好,列舉如下:
 
  1、膨脹閥選型大了;
 
  2、膨脹閥故障或者膨脹閥開度過大,沒有節流效果;
 
  3、制冷系統冷媒充注量不夠;
 
  4、制冷系統缺少冷媒
 
  1~2點主要分析膨脹閥節流效果,3~4主要分析制冷劑缺少;
 
  冷凝溫度偏高:
 
  (1)、冷卻水(或空氣)流量小,溫度高;
 
  (2)、系統內有空氣,使冷凝壓力升高;
 
  (3)、制冷劑充注量過多,液體占據了有效冷凝面積;
 
  (4)、冷凝器年久失修,傳熱面污垢嚴重,也能導致冷凝壓力升高。水垢的存在對冷凝壓力影響也較大。
 
  當然還有很多其他原因,建議從三方面考慮:
 
  1、冷凝器內的冷媒多了
 
  2、制冷系統有其他雜志,占據了冷凝器換熱面積
 
  3、冷凝器冷凝效果不好
 
  8冷凝壓力偏高處理
 
  冷凝壓力升高時,壓縮機排氣溫度也升高。壓縮機的壓縮比增大,輸氣系數減小,從而使壓縮機的制冷量降低。耗電量增加。
 
  如果排氣溫度過高,則增加了壓縮機潤滑油的消耗,使油變稀,影響潤滑;當排氣溫度與壓縮機油閃點接近時,還會使部分潤滑油炭化并積聚在吸、排氣閥口,影響閥門的密封性。
 
  處理方法東莞市易升儀器有限公司告訴你有以下兩種思路:
 
  1、降低冷卻介質的溫度可使得冷凝溫度下降,冷凝壓力也隨之下降,但這要受到環境條件的限制,難以人為選擇。
 
  2、增加冷卻介質流量可降低一點冷凝溫度(多采用這種方法)。但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量,因為這將增大冷卻水泵或風扇及電機的功率,應全面綜合考慮。
 
  排氣壓力偏高會使壓縮功加大,輸氣系數降低,從而使制冷效率下降。
 
  冷凝溫度如何控制
 
  控制冷凝器進口壓力,就可以控制冷凝器的冷凝壓力,因為冷凝器壓降其實很小,近似的看做進口壓力等于冷凝壓力了。那么如何控制進口壓力呢?
 
  方法有好幾個:
 
  1、控制流通冷凝器的風量,風量大了,冷凝壓力自然會下降,通過變頻器控制風機的轉速,很容易控制冷凝器的進口壓力了;
 
  2、采用輔助冷凝器的方法,通過控制輔助冷凝器的水流量或者水溫,進而控制冷凝器的進口壓力。
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